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焊接是电路板制作中的重要工序，焊接水平的好坏将直接影响到电路板的好坏，所以在焊接电路板时一定要掌握正确的方法与技巧，那么我们应该怎么样才可以焊接出正确好看的电路板呢?

1.焊接电路板步骤： 焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，OKUMA主板维修，右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态)。

加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。

移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，OKUMA主板维修厂家，移开烙铁。

2.焊接电路板的技巧方法： 元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，OKUMA主板维修多少钱，其它元器件为先小后大，电路板焊接其实也不是很难，

当数控机床出现故障的时候，工作人员要先停止工作，对故障进行详细的检查，并且记录下来告知维修人员来处理。在进行数控维修的时候要做好哪些记录呢？

   出现故障的机床是什么型号，OKUMA主板维修厂，采用的是哪种系统软件。

   数控机床发生故障时候会发生什么现象，出现故障的是哪个零部件和发生故障时候机床有什么现象发生。

   1 发生故障时候系统处于哪种操作方式。

   如果故障是在自动整理式发生的，只要记录下来出现故障时候程序号是哪个就可以了。

   如果机床发生的故障比较大，要将哪个零部件记录下来，如果是不合格零部件，还要进行保留。

   有些机床在发生故障的时候是会有报警提醒的，如果有提醒就将系统提示的报警内容记录下来。

 数控机床是各企业加工线上的关键生产设备，大型数控机床内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起机床的不正常现象，还有导线的连接、管子互相的联结，有一点疏忽就会出问题，再加上大型、重型数控机床体积庞大，在无恒温厂房条件下使用，环境的影响很容易引发故障。

   数控维修行业算是技术服务行业的一种，工程师首先需要有过硬的维修技术才可以解决问题，其次要有良好的服务态度，具备这两个条件才能生存下去，而其中关键的是工程师获取过硬的技术来自一直学习上的投入，同时需要在实践中不断总结经验。

   一般来说，设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指设备在生产时间内不出现故障，如果发生故障，而维修又无法及时跟上，它的长时间停机将会给生产带来巨大的损失。数控维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。