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数控立式加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

   数控机床由 : 机械，电气，液压，润滑,排屑,等部分组成.

   机械包括转塔，丝杠，主轴，尾台，中心架，床体，护罩,刀库，刀塔。

   电气包括:控制系统控制柜，控制柜内有伺服驱动器，变压器,继电器，接触器，输入输出等，显示屏幕，电机，行程开关。

数控机床国内外差距还是很大的，特别在美国，特别讲究'效率'和''，注重基础科研。在机床技术上不断，华夏模具网表示，美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领1先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和，故其数控机床技术在世界也一直领1先。而德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对用户产品、加工工艺、机床布局结构、数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强，各功能部件对整机的质量和性能至关重要。

加工件工件时，机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该***行对刀，检查程序动作是否正确。

　　工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；1、适应性和满足度远达不到市场需求我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹，那么就必须保证第二次装夹与次装夹的定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置，那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。在对工件的加工精度进行检测时，1好能够在机床上完成，这样可以减少二次装夹的定位误差。

大部分数控机床不提供图纸，没有有关硬件的资料，甚至于连芯片的型号也很难查到，在这种情况下维修就十分困难。例如，一个旋转刀库驱动系统有了问题，首先分析故障的可能性，测量驱动板的各部件电压，缩小范围，进行测绘，再分析其工作原理及故障的原因。伺服系统的维修，比起主板的维修容易些，特别是用模拟量的控制板就更容易。因为大家对伺服系统的原理比较清楚。因此中国必须重视此问题，加快步伐，进行机床技术的创新和升级，这也将成为中国制造业***重1要的任务。不论哪个公司的伺服系统，虽然外观不同，但基本模式是相同的，另外这一块的输入输出也是非常清楚的。