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数控车床中普遍的常见故障 数控车床中普遍的常见故障依照不一样的归类方式关键能够分成下边的5种种类。依照常见故障产生的位置能够分成硬件配置系统异常和系统软件常见故障。什么是硬件配置系统异常?硬件配置系统异常关键指电子元件(电子器件、线路板、家用电器件等)、限位开关组织等出現的常见故障。系统软件常见故障关键是由 PLC逻辑性操纵的程序流程出現不正确，基本参数的有误，零部件的生产加工程序流程出現不正确这种缘故导致的常见故障。其次归类方式，依照常见故障出現的那时候有木有标示能够区划为无确诊标示常见故障及其有确诊标示常见故障。说白了，有确诊标示常见故障就是说在数控车床运作时，检测系统能够监控全部的生产过程，当出現难题时，就会马上警报或是以文本的方式开展显示信息的常见故障。FANUC系统软件在设计方案中自始至终以满足用户要求为其设计方案关键、具备较全的作用,适用各种各样机底和生产制造机械设备。无确诊标示常见故障，即当常见故障产生时沒有相对的标示。

先要差别噪音及震动产生在主轴轴承机械设备一部分還是电气设备一部分。 查验方式有： 1、在降速全过程中产生，通常是由驱动器设备导致的，如沟通交流驱动器中的再造控制回路常见故障。 2、在恒转速比时，可仔细观察主轴轴承电机随意泊车全过程中是不是有噪音和震动来差别，如存有，则主轴轴承机械设备一部分不太好。 3、查验震动的周期时间是不是与转速比相关，如不相干，通常是主轴轴承驱动器设备未调节好；如相关，应查验主轴轴承机械设备一部分是不是优良，限速设备是不是欠佳。 确诊方式有： 1、电气设备层面的缘故： （1）、开关电源断相或开关电源工作电压异常。 （2）、操纵模块上的电源总开关设置（50/60Hz转换）不正确。 （3）、伺服电机模块上的收获电源电路和发抖电源电路调节不太好（或设定不善）。 （4）、电流量意见反馈控制回路未调节好。 （5）、三相电键入的相序错误。 2、机械设备层面的缘故： （1）、主轴轴承箱与床体的联接螺丝松脱。 （2）、滚动轴承力矩力不足或力矩螺丝松脱，侧隙过大，使之造成径向晃动，应再次调研。 （3）、滚动轴承毁坏，应拆换滚动轴承。 （4）、主轴轴承构件转子动平衡不太好，应再次调节转子动平衡。FANUC数控车床主轴轴承不转常见故障的检修方式剖析 FANUC数控车床的主轴轴承操纵分二种方式：串行主轴轴承和仿1真模拟主轴轴承。 （5）、传动齿轮有比较严重损害，或传动齿轮齿合空隙过大，应拆换传动齿轮或调节齿合空隙。 （6）、润化欠佳，润滑脂不够，应改进润化标准，使润滑脂充裕。 （7）、主轴轴承与主轴电机的联接传动带太紧，应挪动电动机座调节传动带使松紧适合。 （8）、联接主轴轴承与电动机的连轴器常见故障。 （9）、主轴轴承负载很大。

驱动器同时出现OV、TG报警的故障维修故障现象：一台配套FANUC 0TE-A2系统的数控车床，X轴运动时出现ALM401报警。分析与处理过程：检查报警时X轴伺服驱动板PRDY指示灯不亮，OV、TG两报警指示灯同时亮，CRT上显示ALM401号报警。控制代码编在PMC的程序流程(梯形图)中，因而改动麻烦，故这类方式一般只用以挪动量固定不动的走刀轴操纵。断电后NC重新起动，按X轴正/负向运动键，工作台运动，但约2~3s，又出现ALM401号报警，驱动器报警不变。由于每次开机时，CRT无报警，且工作台能运动，一般来说，NC与伺服系统应工作正常，故障原因多是由于伺服系统的过载。