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大隈OKUMA维修分析预防性和定期维护对大型机械设备的重要性

预防性和定期维护对大型机械的效率和寿命至关重要；重型机械可以使传统工业大规模运营，矿业和农业是当今世界不可能存在的***性行业，其规模如果不使用大型机械来支持其运营，就不会存在。维护的好处：

　　预防性维护保留了设备的价值：使机器保持良好的工作状态可延长设备使用寿命并保持操作员的安全它也确保了机器的可用性

　　及早发现问题可以在情况恶化之前进行修理：不需要离线进行大范围维修的机器将避免生产中断，定期检查和分析可用于预测和防止可能造成安全隐患和机器故障的部件故障

　　预防性维护和预定的设备检修可以减少大型机器故障的可能性，从而降低技术人员在现场维修时面临的风险，工作场所的事故也显着减少。

　机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。造成机床机械产生故障的原因有很多，例如：零件上的质量问题、装备问题和设计上的问题、以使用过程中得问题。

　　一、产生机械故障的原因

　　（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及先1天性故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧定位销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；按故障发生的部位分类⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、排屑、液压、气动与防护等部分。先天1性故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，而产生的故障。

　　（二）根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与永1久性故障。永1久性故障，简单来说就是机械的部件功能损坏严重，永1久丧失，需要更换部件。间断性故障，指在短期内丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件；

　　（三）根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指，短期内机械的部分功能出现问题，但稍加调试后，可以恢复，功能全部丧失指，机械故障引发了机械的功能全部不可用。

其次，对数控机床进行现场故障诊断。准备工作是排除掉一些外部的因素，以便后续的诊断可以避免掉一些小因素的干扰。进行内部检测的时候，故障资料的数据统计。一般来说是对数控机床的各项参数进行统计，然后对比正常的参数来推断故障问题所在。如果是无法从理论数据上进行推测，可以进行物理操作，在这个部分就需要维修人员要有足够深厚的操作经验，并且对于数控机床设备的运行原理，机构构成有深入的了解。机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。