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　机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。造成机床机械产生故障的原因有很多，例如：零件上的质量问题、装备问题和设计上的问题、以使用过程中得问题。

　　一、产生机械故障的原因

　　（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及先1天性故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧定位销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的故障。编程方便:具有多种编程的功能、程序自动校验和模拟仿1真功能，不需要***的知识，只要熟知基本的操作方法都可以使用。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；先天1性故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，而产生的故障。

　　（二）根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与永1久性故障。永1久性故障，简单来说就是机械的部件功能损坏严重，永1久丧失，需要更换部件。间断性故障，指在短期内丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件；

　　（三）根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指，短期内机械的部分功能出现问题，但稍加调试后，可以恢复，功能全部丧失指，机械故障引发了机械的功能全部不可用。

　而在三坐标测量仪上的测量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用来分辨数控车床、刀具和工艺过程之间所产生的影响。如果测出了工件的加工偏差，也难以得出造成偏差的实际原因，因此，从这种测量的结果中是不能可靠地得出合适的或必要的修正措施的。

　　数控车床的冷却装置跟润滑装置一样的重要，良好的冷却能够有提高工件的的加工质量及数控机床零部件的寿命。一般情况下，冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗。

伺服电机使用的时候还要注意要和匹配的电源连接起来使用，如果说电源不匹配的话，可能会导致里面的电压超过额定电压或者导致电流过大，使得电机里面的柔性成分被击穿损坏。在安装这个电机的时候要按照正常的安装顺序进行安装，安装的过程当中不能够用两锤或者是用其他重物猛烈的敲击电机。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿。有些电机上面会带有轴承，这个轴承的精密度是比较高的，如果说用重力去敲打的话，可能会导致轴承度受到影响，到时候电机运行的度也会连带受到影响。