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　而在三坐标测量仪上的测量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用来分辨数控车床、刀具和工艺过程之间所产生的影响。如果测出了工件的加工偏差，也难以得出造成偏差的实际原因，因此，从这种测量的结果中是不能可靠地得出合适的或必要的修正措施的。

　　数控车床的冷却装置跟润滑装置一样的重要，良好的冷却能够有提高工件的的加工质量及数控机床零部件的寿命。一般情况下，冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗。

在广数数控系统主机维修过程中主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不好、液压、气动系统的管路堵塞和密封不好，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制和排除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。通过采用了可调整长度型修整器底座，不需要再根据不同工件长度更换修整器底座。

2．按故障的性质分类

⑴确定性故障确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上为常见，但由于它具有一定的规律，因此也给维修带来了方便确定性故障具有不可恢复性，广数数控系统主机维修过程中，如果不对其进行维修处理，机床不会自动恢复正常．但只要找出发生故障的根本原因，维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是***或避免故障发生的重要措施。此工艺更好的控制盲孔VIA的导通率,然而降低:孔不导通,爆孔,孔壁铜分裂的异常。

首先，数控机床维修要做好事前的准备工作。正所谓不打无准备之仗，检修工作就是一场战役。在这个过程中要***要点是要做好正确的诊断，一般来说，维修人员要对整个系统的内部还有外部的线路进行检测，确保整个数控机床的线路没有出现故障。接下来就可以在从整到插线板，甚至是可以定位到某一个零部件。预防性维修一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。数控机床维修是一个整体到部分，由大到小的过程，所以需要维修人员十分认真并且细心研究。

检测数据，并且发现问题的所在是大畏数控系统主机维修的，因为现在数控系统主机内部构造比较复杂，所以在维修过程中不能随意进行拆卸，随意的拆卸可能会导致内部零件的损坏甚至是会导致系统性能降低。大部分的维修都是通过测试检测来实现的。当然了，在必要的时刻，如果需要对机械进行拆卸那也是无法避免的。当然了，在必要的时刻，如果需要对机械进行拆卸那也是无法避免的。

数控系统种类多，结构也存在差异，应用的途径和方式也有很大不同。而且数控系统初始设计的基本要求和硬件以及软件的工程设计思路也很的区别。但是，不管是那种系统，它们的基本原理和构成出入不大。数控系统在应用过程中的优点表现都比较类似。（三）根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。在此，将为大家做简单汇总。