盐城OKUMA主轴维修厂家承诺守信「在线咨询」

2013年过去了，数控机床企业们又迎来新的一年，总结发展至今，中国机床工具行业与国外之间的差距还很大，其主要原因有两点。数控机床作为***军1工的战略装备，是各种武1器装备***重1要的制造手段，是***军1工装备现代化的重要保证。一是与国家支持政治环境有关，我们还处于经济发展中，前几年国家对于数控机床并没有太大重视，发展力度不够，而很多企业追求率忽视***技术，导致重主机、轻部件。二是科研投入少、发展一项精英技术是需要大量财力人力投入才能产出的，而以前对于这块的资金不足，人才方面也缺少重点培养。比如，机床上的一些重要部位，中国的企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出的功能部件，虽然它们也能用在一些高1档的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，国外***的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了再加上原材料的问题和工艺水平问题，导致后还是要用国外产的部件。这也是造成国产功能部件市场占有率低的主要原因，质量和稳定性。

   据发表观点，要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的1大瓶颈。如果工件上某个部位的形状是由两个或者多个方向加工合成的，那么每个方向的加工都会影响该部位形状的位置或者形状的公差，那么加工时应先加工对工件精度影响较小的一个方向，然后再加工工件公差要求较高的方向，***反复加工，***逼近所要求的精度。数控机床的关键部件是相当重要的，它制约着数控的发展、国外一些厂家就是对***部件的研究十分透彻，生产出的配件可以很好的运转数控机床，他们还拥有一批高1端的数控精英，因此生产的机床在各个方面都要优1秀于我国。因此中国必须重视此问题，加快步伐，进行机床技术的和升级，这也将成为中国制造业重1要的任务。振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。

数控机床国内外差距还是很大的，特别在美国，特别讲究'效率'和''，注重基础科研。建立合理的加工程序的数学模型，编辑有效可靠程序，合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，对于提***率，保证加工质量具具有较为显著的效果。在机床技术上不断，华夏模具网表示，美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领1先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和，故其数控机床技术在世界也一直领1先。而德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对用户产品、加工工艺、机床布局结构、数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。

  数控机床行业是具有高技术含量的行业。数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强，各功能部件对整机的质量和性能至关重要。产品市场容量小，竞争对手强大。这对***的支持协调和企业经营的有效灵活均提出很高要求。基本的政策方向是要把国家政策导向、行业结构的改善和灵活的企业机制三者更好地结合起来。

　　由于数控技术体系复杂庞大，数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容，要求有较大资金技术实力，决非一家一户可以支撑。目前国家组织了有关方面的人员进行沟通和交流，企业也在积极努力研发，争取早日把在中档数控系统市场上国内产品只占10%的局面扭转过来。轻率投资上马，日后无力支撑，容易造力财力不应有的损失，所以***的引导是必要的。组织数控系统的产、学、研攻关如此，功能部件的攻关也应如此。