南京okuma数控系统厂家承诺守信「无锡市悦诚科技」

通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：

1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。

4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。

5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。

6、熟悉冷却液的选用及维护。

7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。

8、有较好的夹具基础。

9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。

10、有较好的测量技术基础。

数控机床，在现代车间加工过程中，是现代制造业的关键设备，在很大程度上影响着装备制造业的发展。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。然而在实际生产操作中，又会出现各种常见故障，每个问题的产生都会有它的根源之所在，在广数数控系统主机维修过程中我们追根溯源总找到其解决的办法。1.按故障发生的部位分类

⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：

1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障

2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障

3）因机械零件的损坏、联结不好等原因引起的故障，等等

检测数据，并且发现问题的所在是大畏数控系统主机维修的***，因为现在数控系统主机内部构造比较复杂，所以在维修过程中不能随意进行拆卸，随意的拆卸可能会导致内部零件的损坏甚至是会导致系统性能降低。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧定位销。大部分的维修都是通过测试检测来实现的。当然了，在必要的时刻，如果需要对机械进行拆卸那也是无法避免的。

数控系统种类多，结构也存在差异，应用的途径和方式也有很大不同。如果测出了工件的加工偏差，也难以得出造成偏差的实际原因，因此，从这种测量的结果中是不能可靠地得出合适的或必要的修正措施的。而且数控系统初始设计的基本要求和硬件以及软件的工程设计思路也很的区别。但是，不管是那种系统，它们的基本原理和构成出入不大。数控系统在应用过程中的优点表现都比较类似。在此，凌科将为大家做简单汇总。

　其次，要正确的使用设备。主机常见的故障主要有：1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障3）因机械零件的损坏、联结不好等原因引起的故障，等等。正确的使用设备是维护设备的重要手段之一，不但可以减少故障的发生还可以延长设备的使用寿命。在日常的机床使用中，有三成以上的设备主要是由于人为操作不当而造成的故障的发生， 而且一般性维护是由操作者进行的，所以要加强设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握机床性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。