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纯化水的维护保养规程

二级纯水罐及纯水管道

A、在纯化水系统运行期间，当班人员需要检查二级纯水罐及纯水的管路、阀门和仪表等有无跑、冒、滴、漏现象，并在下班前对设备进行清洁。

B、每隔30天对纯水箱、纯水管道进行消毒。

消毒剂3%的配制：开启制水系统，制取纯化水进入清洗箱内(严禁进入纯化水箱内)，注入纯化水250L，在清洗箱内加入30%50L，配制成6%的溶液后，通过清洗泵输送到纯化水罐。输送完毕后，再在清洗箱内注入纯化水200L，输送到纯水贮罐内，使纯水贮罐内的浓度为3%，体积为500L。

消毒：开启纯水泵，使3%消毒剂在纯水箱及管道内循环30分钟，并通过喷淋球对贮罐内壁循环消毒。

C、每隔90天对设备管道及纯水箱进行钝化。

      工业蒸馏水，可分一次和多次蒸馏水。 一次蒸馏水，水经过一次蒸馏，不挥发的组分（盐类）残留在容器中被除去，挥发的组分（氨、二氧化碳、有机物）进入蒸馏水的初始馏分中，通常只收集馏分的中间部分，约占60%。

由于玻璃中含有少量能溶于水的组分，因此进行二次或多次蒸馏时，要使用石英蒸馏器皿，才能得到很纯的水，所得纯水应保存在石英或银制容器内。

制药用水的输送

纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证***、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。

输送纯化水和水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。

压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国***《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。