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机床行业属高1端装备制造业，中国式世界机床制造大国，也是世界1大机床进口国。

我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和***市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。

  数控机床的加工特点是：精1确，快速，适合批量生产,与操作者经验无关,生产，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序， 加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。数控机床是其他制造业得以实现的基础，因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。正代机械的“全方1位加工制造系统整合”包括机床的维修、CNC控制。来看看数控立式铣床的操作过程,立式数控铣床，主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等  立式数控铣床TJ-600部件组成，其中主体的五大件均采用高强度铸件且树脂砂造型，组织稳定，确保整机有良好的刚性和精度的保持性。

我国数控机床行业这几年来取得不俗成绩，但从管理制度和行业标准来看，但还存在着四个方面问题：　

1、行业标准滞后，两化融合规范程度不足。数据显示：2011年，我国规模以上金属加工机械制造工业企业实现主营业务收入达4039。适合机床行业的信息化建设标准对行业企业规范、深入推行两化融合工作具有重要意义。目前我国尚没有统一的信息化标准规范，机床行业更是缺乏适用的两化融合标准，这导致机床企业在单项系统应用中往往采用不同的建模标准和业务流程规范，使得各系统之间数据交换、衔接和协同集成困难重重。　　

　   在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。

       科学技术是生产力。科技对于产业发展的促进作用在今天已经不言而喻了。按说明书的规定使用机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。数控机床是其他制造业得以实现的基础，因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。我国数控机床科技水平一直处于低水平，虽然在某些领域可以与世界机床强国以较高低，但是整体的弱势也是造成我国数控机床行业无法进入'世界机床强国'行列的原因。