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机床行业属高1端装备制造业，中国式世界机床制造大国，也是世界1大机床进口国。

我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和***市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。因此中国必须重视此问题，加快步伐，进行机床技术的创新和升级，这也将成为中国制造业***重1要的任务。

近几年来，我国企业不断推进者产业升级，高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，但是存在的问题依然十分明显，受研发能力影响，现阶段国内中高1档数控系统的80%，高1档数控系统的90%，高1档数控机床的85%还有赖于从国外进口。而德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。

　　1、适应性和满足度远达不到市场需求

　　我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。在中档数控系统方面竞争比较激烈，中国的企业起步比较晚，现在虽然技术也在逐步向欧美企业靠拢，但是企业的品牌效应还没有形成，因此在市场上不具备很强的竞争力。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、1新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。

  数控机床的加工特点是：精1确，快速，适合批量生产,与操作者经验无关,生产，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序， 加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。正代机械的“全方1位加工制造系统整合”包括机床的维修、CNC控制。来看看数控立式铣床的操作过程,立式数控铣床，主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等  立式数控铣床TJ-600部件组成，其中主体的五大件均采用高强度铸件且树脂砂造型，组织稳定，确保整机有良好的刚性和精度的保持性。

加工件工件时，机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该***行对刀，检查程序动作是否正确。

　　工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹，那么就必须保证第二次装夹与次装夹的定位和加工基准的统一。数控机床上应安装防护、防潮、防腐、防尘、防震、降温装置与过载保护装置，为数控机床正常工作创造良好的工作条件。如果采取机床的自动定位装置，那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。在对工件的加工精度进行检测时，1好能够在机床上完成，这样可以减少二次装夹的定位误差。