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发布时间:2020-12-13 14:47:00 作者:无锡市悦诚科技
为了加强保养,可以制定各种保养制度,根据不同的生产特点,可以对不同类别的数控机床规定适宜的保养制度。但是,无论制定何种保养制度,均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容,尤其应区别“保养”与“修理”的界限。否则容易造成保养与修理的脱节或重复,或者由于范围过宽、内容过多,实际承担了属于修理范围的工作量,难以长期坚持,容易流于形式,而且带来定额管理上与计划管理的诸多不便。二是科研投入少、发展一项精英技术是需要大量财力人力投入才能产出的,而以前对于这块的资金不足,人才方面也缺少重点培养。
只有在日常使用中注意机床的保养,我们才可以保证每次更好的使用,才能够使机床发挥出他的1大功效,提供企业的工作效率。
国家主要还是推广国内的中档数控系统。在中档数控系统方面竞争比较激烈,中国的企业起步比较晚,现在虽然技术也在逐步向欧美企业靠拢,但是企业的品牌效应还没有形成,因此在市场上不具备很强的竞争力。目前国家组织了有关方面的人员进行沟通和交流,企业也在积极努力研发,争取早日把在中档数控系统市场上国内产品只占10%的局面扭转过来。一是与国家支持政治环境有关,我们还处于经济发展中,前几年国家对于数控机床并没有太大重视,发展力度不够,而很多企业追求***忽视***技术,导致重主机、轻部件。
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后,那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下:保证加工质量的前提,优化切削参数,譬如工进速度、刀具或砂轮转速、横向进给量,加工深度等等;而德国特别注重科学试验,理论与实际相结合,基础科研与应用技术科研并重。优化加工步骤,优化加工基准,提高加工效率,使用高寿命刀具或砂轮,减少换刀次数或者砂轮修正次数;建立合理的加工程序的数学模型,编辑有效可靠程序,合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮,对于提率,保证加工质量具具有较为显著的效果。
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面:加工时要对机床进行热机一段时间,保持机床各机械轴在工作期间的热平衡,尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定,并且尽量保持工作头、机床主轴、丝杠导轨,光栅尺,刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。如果机床使用冷却油和冷却液,要保持其温度恒定,冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一,通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。如果工件上某个部位的形状是由两个或者多个方向加工合成的,那么每个方向的加工都会影响该部位形状的位置或者形状的公差,那么加工时应先加工对工件精度影响较小的一个方向,然后再加工工件公差要求较高的方向,***反复加工,***逼近所要求的精度。
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