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数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝1不能称会编程。

其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修1炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看，我建议刚工作的年轻大学生们，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。金属加工***，内容不错值得关注。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。优势一：数控系统具有灵活性和通用性CNC装置的功能大多由软件实现,且软硬件采用模块化的结构,使系统功能的修改、扩充变得较为灵活。没有员工的支持和信任，想成为优1秀的工艺员是不可能的。

其次，对数控机床进行现场故障诊断。准备工作是排除掉一些外部的因素，以便后续的诊断可以避免掉一些小因素的干扰。进行内部检测的时候，故障资料的数据统计。一般来说是对数控机床的各项参数进行统计，然后对比正常的参数来推断故障问题所在。具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。如果是无法从理论数据上进行推测，可以进行物理操作，在这个部分就需要维修人员要有足够深厚的操作经验，并且对于数控机床设备的运行原理，机构构成有深入的了解。

接下来是进行故障处理，所谓的故障处理是有两种，一种是数控机床系统的自动故障系统进行故障故障，还有一种是数控机床操作信息的故障处理。两种故障处理其实很容易会混为一谈，不过，维修人员也是可以根据测试操作以及警报是否响起来排除一些故障因素。当警报不响的时候，其实就已经排除掉一些故障因素了，这个时候维修人员可以启动机器进行常规测试。如果还是无法运行的话，就需要再深入进行检测。在安装这个电机的时候要按照正常的安装顺序进行安装，安装的过程当中不能够用两锤或者是用其他重物猛烈的敲击电机。

伺服电机使用的时候还要注意要和匹配的电源连接起来使用，如果说电源不匹配的话，可能会导致里面的电压超过额定电压或者导致电流过大，使得电机里面的柔性成分被击穿损坏。在安装这个电机的时候要按照正常的安装顺序进行安装，安装的过程当中不能够用两锤或者是用其他重物猛烈的敲击电机。有些电机上面会带有轴承，这个轴承的精密度是比较高的，如果说用重力去敲打的话，可能会导致轴承度受到影响，到时候电机运行的度也会连带受到影响。在使用这种电机的过程当中需要注意的问题还是多的，尤其是一些电机，本来价格就比较昂贵，如果说不注意维护保养的话，一旦出现了问题就可能会导致电机损坏，这个时候成本也是相当大的。