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输入/输出设备输入装置将各种加工信息传递于计算机的外部设备。目前，国产高1档数控机床开始进入国家重点发展领域和***军1工建设领域，我国过度依赖进口高1档1机床的局面，正在逐步得到改善，目前机床的的发展形势也是已高科技***率的数控机床单机为趋势。在数控机床产生初期，输入装置为穿孔纸带，现已淘汰，后发展成盒式磁带，再发展成键盘、磁盘等便携式硬件，极大方便了信息输入工作，现通用DNC网络通讯串行通信的方式输入。输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。

加工件工件时，机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该***行对刀，检查程序动作是否正确。

　　工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹，那么就必须保证第二次装夹与次装夹的定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置，那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。但是，无论制定何种保养制度，均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容，尤其应区别“保养”与“修理”的界限。在对工件的加工精度进行检测时，1好能够在机床上完成，这样可以减少二次装夹的定位误差。

　　对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面：加工时要对机床进行热机一段时间，保持机床各机械轴在工作期间的热平衡，尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定，并且尽量保持工作头、机床主轴、丝杠导轨，光栅尺，刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。如果机床使用冷却油和冷却液，要保持其温度恒定，冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一，通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。

国内生产的数控机床可大致分为经济型机床、普及型机床、高1档型机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制;普及型机床采用半闭环控制技术;高1档型机床采用闭环控制，同时具有、高速度、复合化，具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断，计算机能够代替人进行编程。企业与大学科研部门紧密合作，对用户产品、加工工艺、机床布局结构、数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。在市场需求方面低档机床约占50%，中档机床大约占40%，高1档数控机床的需求大约是10%。由于国内数控系统生产企业的起点都很低，这样导致了企业的技术水平落后，目前国内数控系统生产企业在设计原理、元器件及应用技术上差距比较大，而国家的科研投入基本都被企业用做新产品的开发而不是关键技术的研发。