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电路板维修顺序以及注意事项

一 电路板维修的一般顺序

（1）首先，仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如：有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件，线路板是否有断线开裂的痕迹。

（2）解故障发生的过程，分析故障发生的原因，推断故障器件可能存在的部位。

（3）了解和分析故障电路板的应用性质，统计所用集成IC的种类。

（6）确定具体故障器件，更换好的集成IC时，zui好先装一个IC器件插座试换。

（5）利用各种检测方法，按照可能性大小的顺序依次检测，逐渐缩小故障的范围。

（4）根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。

效率是生产的要素。因此，对于数控机床可以通过提高利用率来增加效益。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象，这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的，从而对机床的精度造成了负1面的影响，更有甚者会造成油路系统的堵塞，影响了机床的正常运行。因此在没有加工任务的时候，可以低速空转机床，或者至少要对机器进行通电处理。对于精度要求比较低的机床，在加工的过程中要减少资源，并且选择精密程度比较好的加工程序。以此保证机床的性能。

设备在运行中对设备进行巡回检查也可以减小故障的发生。数控设备是新时代产物，其复杂性和智能性都为其可以完成更高程度的生产活动奠定了基础，但是随之而来的保养和维护工作较之于普通的设备也要复杂的多。因此就需要检修人员在设备的运行过程中进行巡回式的检查，像是一些容易出现故障的部位，CNC排风扇、机柜和电机等有无afresh和异响异味等状况，压力表的指数是否正常，还有管路接头以及机械的润滑等等，在巡回检查中就可以对一些故障进行排查和预防。对故障的及时解决起到了重要的作用，从而可以避免一些不必要的损失。再如，用户如果反映电路板时好时坏，特别是运行不正常时将故障电路板拔下来再插一次就好了，但持续不了多长的时间，同样故障又重新出现。

  数控机床是一个集计算机技术、自动化技术等等高科技技术于一体的的自动化机床。在工业中使用非常广泛，提高了工作效益，而且经济，非常受人们的欢迎，在数控机床的使用过程中我们要了解一些故障排除的方法，这样可以方便我们的使用。

   直观法。直观法是简1单的方法，直接可以通过数控机床有故障时产生的味道，光等不寻常的现象进行查看。当出现状况的时候要仔细的检查数控机床的每个零部件，一个部件一个部件的去确认，将范围缩小。后消除故障，数控机床就可以正常工作了。

   自诊断功能法。数控系统自己在出现问题的时候就会在显示器上面显示错误信息，或者用发光来提醒使用者出问题的零部件是哪个？当出现这些问题的时候，我们再仔细进行检查，解决。

   功能程序测试法。就是利用编程制作功能测试的程序，进入到数控机床系统里面对整个系统进行程序测试。来检查发生故障是哪里的问题？

   交换法。在了解数控机床大致的故障发生的原因情况下，利用好的零部件去替换觉得坏的零部件，这样可以通过排查法检查出哪个部件除了问题。

   参数检查法。数控机床出现故障的时候和系统出产的时候的参数进行对比。看看是哪里的参数不正确或者出入过大。