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　据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，金属加工制造行业中类包括：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造等六个子行业。如果采取机床的自动定位装置，那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。从主要用户行业看，汽车行业、铁路运输装备行业、航空航天工业、造船工业对机床设备将会保持比较旺盛的需求。电子信息产业的金属加工作业量虽然不是很大，但由于其规模迅速扩展，对机床设备的需求也与日俱增。

　　罗百辉表示，冶金机械、通用机械、工程机械、发电设备、模具等传统机械制造行业，也正在国家振兴装备工业政策的引导下，进行产业的优化升级，必然会进一步提高其机床装备的技术水平。

我国数控功能部件生产企业的规模小

　　据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。

事实上，经过近些年来在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。数控机床国内外差距还是很大的，特别在美国，特别讲究'效率'和'创新'，注重基础科研。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。

　   在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。

       科学技术是生产力。伺服系统的维修，比起主板的维修容易些，特别是用模拟量的控制板就更容易。科技对于产业发展的促进作用在今天已经不言而喻了。数控机床是其他制造业得以实现的基础，因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。我国数控机床科技水平一直处于低水平，虽然在某些领域可以与世界机床强国以较高低，但是整体的弱势也是造成我国数控机床行业无法进入'世界机床强国'行列的原因。

   数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。机械包括转塔，丝杠，主轴，尾台，中心架，床体，护罩,刀库，刀塔。数控机床作为军1工的战略装备，是各种武1器装备重1要的制造手段，是军1工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是***制造的***，是实现自主的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。